1）斷絲檢查：鋼絲繩索具投入使用后，肯定會(huì)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，特別是在使用后期，斷絲的發(fā)展速度會(huì)迅速上升。由于鋼絲繩索具在使用過程中不可能一旦出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象即停止繼續(xù)運(yùn)行（雖然對(duì)于新鋼絲繩而言，這種現(xiàn)象是不允許的），因此，通過斷絲檢查，特別是捻距內(nèi)斷絲情況檢查，不僅可以推測鋼絲繩繼續(xù)承載能力，而且根據(jù)斷絲根數(shù)的發(fā)展速度，間接預(yù)測鋼絲繩索具的疲勞壽命。

 2）潤滑檢查:正常情況下，新出廠的鋼絲繩大部分在生產(chǎn)過程中已經(jīng)潤滑，但在使用過程中，潤滑油的流失會(huì)減少。鑒于潤滑不僅能保護(hù)鋼絲繩在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中的防腐作用，還能減少鋼絲繩與鋼絲繩與配套輪槽之間的摩擦，有利于延長鋼絲繩的使用壽命。因此，為了盡量減少腐蝕和摩擦對(duì)鋼絲繩的危害，需要進(jìn)行潤滑檢查。雖然有時(shí)鋼絲繩表面未必涂覆潤滑性質(zhì)的油脂，但從防腐和滿足特別需要來看，潤滑檢查仍然非常重要。

 3）直徑檢查：直徑是鋼絲繩索具的一個(gè)極其重要的參數(shù)。通過直徑測量，可以反映直徑的變化速度，鋼絲繩是否承受過大的沖擊載荷，扭曲時(shí)股繩張力是否均勻，繩芯是否對(duì)股繩保持足夠的支撐能力。

 4）磨損檢查:鋼絲繩索具在使用過程中不可避免地會(huì)磨損。通過對(duì)鋼絲繩磨損的檢查，可以反映鋼絲繩與匹配輪槽的接觸情況。如果不能隨時(shí)進(jìn)行性能試驗(yàn)，可以根據(jù)鋼絲繩的磨損程度來推斷鋼絲繩的實(shí)際承載能力。